Mehaaniline töötlemine on mehaanilise töötlemise lühend, mis viitab materjali eemaldamise töötlemistehnoloogiale täpse mehaanilise töötlemise teel. Töötlemise põhitöö on realiseerida tooraine rafineeritud töötlemine läbi tööpinkide. Mehaaniline töötlemine jaguneb erinevate töötlemismeetodite järgi käsitsi töötlemiseks ja arvjuhtimisega töötlemiseks. Õppigem ja mõistkem koos teadmiste ookeanis.


Osade kontuurtöötluse nõuded on järgmised.

1. Märgistamata kuju tolerants peaks vastama GB1184-80 nõuetele.

2. Märgistamata pikkuse mõõtme lubatud hälve on ±0,5mm.

3. Puudub filee raadius R5.

4. Kõik täitmata faasid on C2.

5. Terav nurk on nüri.

6. Terav serv on tuhm ning jäme ja välk on eemaldatud.

Osade pinnatöötluse nõuded on järgmised.

1. Osade töötlemispinnal ei tohiks olla kriimustusi, hõõrdumisi ja muid defekte, mis kahjustavad detailide pinda.

2. Töödeldud niidi pinnal ei tohi esineda defekte, nagu must nahk, konarused, juhuslikud pandlad ja jämedused. Enne värvimist vajavate terasdetailide pinna värvimist tuleb eemaldada rooste, oksiidkatlakivi, rasv, tolm, pinnas, sool ja mustus.

3. Enne rooste eemaldamist kasutage terasdetailide pinnalt rasva ja mustuse eemaldamiseks orgaanilisi lahusteid, leelist, emulgaatorit, auru jne.

4. Ajavahemik haavelpuhastuse või käsitsi rooste eemaldamise teel kaetava pinna ja kruntvärviga katmise vahel ei tohiks olla pikem kui 6 tundi.

5. Needitavate osade omavahel kokku puutuvad pinnad tuleb enne ühendamist värvida roostevastase värviga paksusega 30-40μm. Ringi servad tuleks tihendada värvi, pahtli või liimiga. Töötlemisel või keevitamisel kahjustatud krunt tuleb üle värvida.

Osade kuumtöötlemise nõuded on järgmised.

1. Pärast karastamist ja karastamist HRC50～55.

2. Keskmise süsinikusisaldusega teras: 45 või 40 Cr osad on läbinud kõrgsagedusliku karastamise, karastatud temperatuuril 350～370℃, HRC40～45.

3. Karburiseerimissügavus on 0,3 mm.

4. Viia läbi kõrge temperatuuriga vananemistöötlus.

Täppistöötluse tehniliste nõuete nõuded on järgmised.

1. Valmis osi ei tohi asetamisel otse maapinnale asetada ning võtta kasutusele vajalikud tugi- ja kaitsemeetmed.

2. Töödeldud pinnal ei tohi esineda defekte, nagu rooste, konarused ja kriimud, mis mõjutavad jõudlust, eluiga või välimust.

3. Rullimisega töödeldud pind ei tohi pärast rullimist maha kooruda.

4. Pärast kuumtöötlemist lõppprotsessis ei tohiks osade pinnal olla oksiidikatet. Viimistletud paarituspindu ja hambapindu ei tohi lõõmutada.

Osade tihendustöötluse nõuded on järgmised.

1. Kõik tihendid tuleb enne kokkupanekut õliga leotada.

2. Enne kokkupanemist kontrollige hoolikalt ja eemaldage osade töötlemisel jäänud teravad nurgad, purud ja võõrkehad. Veenduge, et tihend ei oleks paigaldamisel kriimustatud.

3. Pärast liimimist eemalda liigne väljavoolav liim.

Geari tehniliste nõuete nõuded on järgmised.

1. Pärast hammasratta kokkupanemist peavad hambapinna kontaktpunktid ja lõtk vastama GB10095 ja GB11365 nõuetele.

2. Hammasratta võrdlusotspind (tiguülekanne) ja võlli õlg (või positsioneerimishülsi otspind) peaksid kokku sobima ja neid ei saa kontrollida 0,05 mm kaliibriga. Ja peaks tagama käigu ja telje võrdlusotspinna vertikaalsuse nõuded.

3. Käigukasti ja katte ühenduspind peaks olema heas kontaktis.

Kui teil on vaja täppistöötlusosi, on Sunbright Technology teie parim valik. Oleme professionaalne töötlemisosade tootja. Meie täppistöötlusosade toode on teie viitamiseks.

CNC täppismeditsiiniseadmete metallosad

Metallitöötlemine Lennundusosad Metallitöötlemine Lennundusosad

-----------------------------------LÕPP-------------- -------------------------------------