Selle osa jaoks kasutatav toores metall või plastmaterjal on sama oluline kui osa töötlemise ajal; Vale valimine võib selle osa kulusid asjatult suurendada. Näiteks titaani, SuperAlloys ja Aerospace'i kallist, on keeruline masinada ning sellest valmistatud osi on peaaegu kindlasti kallimad kui alumiiniumist või roostevabast terasest valmistatud osad. Mis mõte on? Kui seda pole tegelikult vaja, valige odavam metall.
Polüeterheterketion (Peek) on polümeeride seas supermees, mis on mõnes rakenduses piisavalt tugev metallide asendamiseks, kuid on ka valmis hinnašokiks, kuna PEEK on tavaliselt umbes viis korda kallim kui muu suure jõudlusega termoplastika. Muud tehnilised kaalutlused, mis aitavad valida osa rakenduse jaoks õige materjali, hõlmavad konkreetseid mõõtmisi, näiteks tõmbetugevus, termiline deformatsioon ja puistekaredus.
Siin on mõned levinumad materjalid, mida kasutatakse töödeldud osade ja nende peamiste omaduste jaoks:
Alumiinium: Nagu kõigi metallide puhul, on ka alumiiniumsulameid mitut tüüpi, kuid kõige tavalisemad on 6061-T6 (peetakse üldotstarbeliseks sulamiks) või 7075-T6 (lemmikute lemmikuks lennunduse tööstuses). Mõlemat materjali on hõlpsasti masinaga, korrosiooni suhtes vastupidav ja neil on kõrge tugevuse ja kaalu suhe. Alumiinium sobib õhusõidukite osade, arvutiosade, köögitarvete, ehitusosade jms jaoks (juhuks, kui teil oleks küsimus, viitab T-6 alumiiniumi karastamisele või kuidas seda tehases töödeldakse).
Koobalti kroom: kas vajate põlve või puusa vahetamist? See on tõenäoliselt valmistatud koobalt-kroomiumist (Cocr), karmist ja kulumiskindlast sulamist. Ka selle kaubamärgi stelliidi järgi on seda biosobivat metalli laialdaselt kasutatud ka turbiini labades ja muudes komponentides, mis vajavad suurt tugevust ja kuumakindlust. Kahjuks on seda keeruline lõigata ja sellel on umbes 15% -line masin (võrreldes 100% -lise masinaga 1212 maheda terase ja 400% -lise masinaga alumiiniumi jaoks).
Inconel: Veel üks kuumakindla supersulam (HRSA), Inconel on parim valik ekstreemsete temperatuuride või söövitava keskkonna jaoks. Lisaks reaktiivmootorites kasutatakse tuumaelektrijaamades, nafta- ja gaasiplatvormides, keemiliste töötlemisvõimaluste ja muu jaoks ka Inconel 625 ja selle jäigemat, tugevamat õde -venda, The Inconel 718. Mõlemad on üsna joodavad, kuid on kallid ja veelgi raskem masin kui Cocr, seetõttu tuleks neid vältida, kui seda ei vaja.
Roostevaba teras: lisades vähemalt 10,5% kroomi, vähendades süsiniku sisaldust maksimaalselt 1,2% -ni ja lisades legeerivaid elemente nagu nikkel ja molübdeen, muudavad metallurgistid tavalistest roostehaavadest roostevabaks teraseks, mis on valmistamisel korrosioonikindlaks lüliti. Kui aga valida kümneid hindeid ja kategooriaid, võib olla keeruline otsustada, milline neist on antud rakenduse jaoks parim. Näiteks muudab austeniitsete roostevabade teraste 304 ja 316L kristallstruktuur need mittemagnetilisteks, mittekahjustamatuteks, plastiliseks ja üsna karmiks. Teisest küljest on martensiitne roostevaba teras (klass 420 on esimene klass) magnetiline ja kõvendatav, muutes selle ideaalseks kirurgiliste instrumentide ja mitmesuguste kulumisosade jaoks. Seal on ka ferriitilisi roostevabast terast (enamasti 400 seeria), dupleksteraseid (mõelge nafta ja gaasi) ning sademete kõvenevate roostevabast terasest 15-5 pH ja 17-4 pH, mis on kõik soositud nende suurepäraste mehaaniliste omaduste poolest. Masinatatavus ulatub üsna heast (416 roostevabast terasest) kuni mõõdukalt vaesteni (347 roostevabast terasest).
Teras: Nagu roostevabast terasest, on siin liiga palju sulameid ja omadusi. Kuid neli olulist küsimust, mida tuleks arvestada, on:
1. Terase maksumus on üldiselt madalam kui roostevabast terasest ja superrallys
2. kõik terase korrodeerivad õhu ja niiskuse juuresolekul
3. Välja arvatud mõned tööriistaterased, on enamikul terastel hea masinad
4. Mida madalam on süsinikusisaldus, seda madalam on terase kõvadus (mida tähistavad sulami kaks esimest numbrit, näiteks kolm ühist valikut 1018, 4340 või 8620). Sellegipoolest on teras ja selle nõbu rauda kõigist metallidest kõige sagedamini kasutatav, millele järgneb alumiinium.
Selles nimekirjas ei mainita punaseid metallide vaske, messingist ja pronksi, samuti teist üliarsti superlallyt, titaani. Samuti ei mainita seda, et mõned polümeerid, näiteks ABS, mis on LEGO -telliste ja äravoolutorude materjal, on nii vormitavad kui ka töödeldavad ning neil on suurepärased sitkused ja löögikindlus.
Inseneri -klassi plast - atsetaal on tähelepanuväärne näide, mida kasutatakse kõiges alates käigust kuni sporditarveteni. Nailoni tugevuse ja paindlikkuse kombinatsioon asendas siidi kui langevarjude valitud materjali. Seal on ka polükarbonaat, polüvinüülkloriid (PVC), suure tihedusega ja madala tihedusega polüetüleen jne. Asi on selles, et materjalide valik on ulatuslik, seega on mõistlik osa disainerina uurida, mis on saadaval, mis on hea, ja kuidas seda masinaga masinaid teha.
------------------------------------------------------------------ END ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
